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氧化铝保温耐火砖生产工艺详述

来源:本站      发布日期:2018-10-23

氧化铝绝缘耐火砖是以熔融刚玉、烧结氧化铝和工业氧化铝为主要原料制成的,具有耐酸碱、抗还原性强、抗热震性好等特点。介绍了两种发泡工艺和烧制添加剂,介绍了荣升耐火材料专家介绍氧化铝耐火砖的生产工艺。
   
    原料和添加剂。以熔刚玉、烧结氧化铝和工业氧化铝为主要原料,聚苯乙烯球团为燃尽添加剂,二氧化硅等材料为体积稳定剂,在室温和高温下均起粘结作用,添加剂为粘结剂。
   
    配料、混合、成型。根据产品的体积密度和理化性质确定配料,确定各种物料的用量。与混合机或泥浆混合机混合,进料顺序为:聚苯乙烯球部分的粘合剂。以及水粉粘结剂。它易于控制产品的尺寸,不易产生弹性后效振动成型等成型形式,或采用浆料浇注成型。
   
    干燥、烧成。干燥时,聚苯乙烯颗粒体积从90~110~C急剧增加,然后液化、蒸发和氧化消失。大多数生产厂家在膨化处理后使用聚苯乙烯颗粒进行生产,因此干燥温度不应过高和过快。干燥砖坯的残余含水率应小于2%,侧码用于窑装。在低温下应注意烧损的体积变化。最大烧成温度应根据产品的体积密度和理化指标来确定。一般来说,烧成温度应高于1600℃,比密实砖的烧成系统更快。荣盛耐火材料为您提供高质量的耐火材料。
   
    铝质耐火砖可直接接触火焰或作为绝热材料,广泛用于陶瓷、耐火烧成窑、粉末冶金烧结炉、半导体元件烧成窑、氢气还原气氛窑。耐火砖,建议客户在购买时要清楚它们是通用型还是异型耐火砖。
   

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