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红星机解释新砖砌体耐火砖掉砖

来源:本站      发布日期:2018-10-25

  在设备采购和使用过程中,由于种种原因,可能存在各种怪异的问题,一些新用户,由于设备不熟悉,经常遇到这些问题不知道怎么赶,今天的红星机说新的砌砖耐火材料。砖窑砖是怎么回事。

  回转窑内有一种称为耐火砖的材料,它是回转窑煅烧过程中不可缺少的。但是,如果窑内失掉耐火砖,煅烧熟料的质量得不到保证,往往直接影响设备的生产,这就需要及时发现问题的症结并加以解决。

  回转窑安装后,在耐火砖投入生产之前,需要在窑内铺设耐火砖。然而,一些水泥企业在新建耐火砖的烘烤过程中已经掉砖。新建的耐火砖在加热末期即将投入使用时,会发生掉砖事故,甚至出现许多严重的耐火砖,产生严重的环形件变形和倾斜,面对这种情况,往往只能再冷窑,再填充br。ick,这些不仅费时费力,而且生产操作非常滞后,严重降低了生产效率,但这一问题在使用大型后向螺旋螺钉时往往不会出现。

  红星专家赶到现场进行深入的观察和研究,发现砖滴网站大多是砖与砖的接触面间隙较大,环缝大,砖的底部没有靠近窑筒、耐火涂料均匀度差,耐火材料表面砖块是不均匀的,有台阶。这种现象的主要原因是什么

  一般来说,造成新型砌块耐火砖窑掉砖的主要原因有砌块锁紧不严、砌筑工艺、砌砖机缺陷等,其中每种都有超过N的小原因可能导致这种情况的发生,如下机翼将被详细解释。

  锁砖不紧是造成耐火砖脱落的主要原因。根据红星机械在回转窑设计、生产以及现场调查方面的经验,造成砖脱落的主要原因是由于锁砖不紧。在实际砌体中,有哪些原因和细节可能会导致锁定砖紧吗

  1。胶水使用不当。在砌筑过程中,粘结窑砖需要水泥,寻找平窑砖也需要水泥。当水泥不够均匀时,容易导致耐火砖类型比例的不均衡,导致砖表面的倾斜和砖的紧密度不一致。其次,环境温度也会影响水泥的流动性。一旦窑内温度开始上升,在耐火砖的重力作用下,裂缝中的水泥就会流失,导致环形裂缝增加,造成砖损失事故。

  2。砌筑时,每块砖的锁紧程度不够,使用砌砖机时,为了赶上施工进度,常常不是急着把砖一次锁好,而是朝向窑尾到砌砖机尾部窑头的方向。然而,这种方法常常使耐火砖在自身重力作用下向下滑动,并且耐火砖的底部不靠近内壁,从而产生空隙现象。埃农当铁板被修补和锁定时,回转窑将翻转,这将进一步加剧空隙现象,导致砖块掉落现象。

  3、砌砖机压力不足。砌砖机的工作压力不足以承受耐火砖,不能使其靠近窑管,造成轻微空隙现象。在施工过程中要保证空压机供应压力。0.55MPa~0.65MPa的ure可以防止空隙现象,但这也是我们的弱点,国内许多水泥厂不能做到这一点,因此,仍然经常由于砖顶供气压力不足而造成砖底空隙不足。g压缩空气管道、管道的不同厚度、空气压缩机的油水分离器、储气罐不常排放、连接管道漏气等问题,都会导致砌砖机供气压力不足。

  砌体技术是一个非常严重的技术问题,要求施工人员不仅要考虑窑筒的椭圆度,还要考虑耐火砖尺寸的偏差,而不能盲目按照砌体配合比设计施工。对施工技术提出了更高的要求。

  1。砌筑是不合理的,由于砌体的可预测性差,需要在砌体端部进行加工,特别是当加工后的砖的长度小于原砖长度的60%时,砌体在运行中产生扭曲和脱落的概率很大。非常高。如果加工砖长度小于原砖长度的60%,则应拆除相邻的标准砖环,标准砖和加工砖应隔行砌筑,消除环形裂缝。

  2。环缝变形大,最终加工砖长度大,这主要是由于砌筑前没有套管对齐,周向裂缝控制不当,对底层环缝的调整没有意识。砌筑机械的ng与密封,或环形接头不按环形线调整,导致砌筑环形接头不在平面内,且最终封口的上下两侧之间的距离不一致,严重偏差F大于100毫米,导致较大的偏差,最终加工砖的尺寸和长度,易脱落砖。

  当砌砖机压力不足时,每圈耐火砖就会有足够的锁定,所以当砌砖机完成后,由于耐火砖的重力,不能使耐火砖靠近窑筒内部,存在轻微的空隙现象。砌筑完毕后,将铁板加到顶部砌成的锁砖部分上,使耐火砖不能靠近管子的内壁,并且耐火砖仍处于松动状态。相对滑移,导致耐火砖松动脱落。

  这就是砖在新建耐火砖窑中脱落的一些原因。如何解决这个问题,请关注红星机官方网站。我们下次再给你解释。

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