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铝耐火材料的几个问题

来源:本站      发布日期:2018-10-30

  铝熔炼炉是高温冶炼的主要原料。铝熔炼炉主要包括反射炉、转炉和感应炉。运行温度一般为700—1000',这种炉衬主要受到铝液的渗透和侵蚀破坏。衬里通常用粘土砖、耐火砖和刚玉莫来石砖制成。它也可由高铝耐火浇注料和耐火材料制成。该炉使用寿命长,使用寿命长。

  该炉分为固定式和倾斜式两种。炼铝通常由耐火纤维毡和粘土质耐火砖在固定反射炉的非工作层上制成。熔池上方的工作层是用粘土砖制成的。也可用高铝耐火浇注料砌块吊装或浇注或用高铝耐火塑料夯实。通常砌筑用含Al2O3量大于75%的高铝耐火砖,浇注或夯实含Al2O3量大于80%的高铝耐火浇注料。可以将NTAIN倒入整个工作层。熔炼高纯铝时,熔池的工作层应选用高纯莫来石砖、锆石砖或刚玉砖。建筑时,还可添加智胜233高温热反射作为热能节约层,有效保护耐火材料,降低热耗。为了抵抗铝液的渗透和侵蚀,通常使用大型碳化硅砖来铺设铝出口、铝流槽和衬里。

  湿热处理炉及其助熔剂及合金材料处理室使用的耐火材料与反射炉基本相同。当使用或用作原料时,炉子可直接装入炉内进行冶炼。原材料。首先,用虹吸管或袋子从铝电解槽底部抽取铝液,然后输送到反射炉。虹吸管通常内衬耐火纤维增强轻质耐火浇注料作为绝缘层,粘土绝缘。G耐火砖砌体也是可用的。虹吸管工作层一般采用密实粘土砖或刚玉砖建造,真空袋内村庄的绝缘层与虹吸管相同,工作层采用优质粘土砖或高铝耐火砖建造。反射炉的使用寿命一般为2-5A。

  炉的非工作层由粘土绝缘耐火砖或浮珠砖制成,并且体积密度为1.0gcm3的轻质耐火浇注料也可以浇注或制成预制块。工作层由密集的粘土砖或含55%以上铝的高铝质耐火砖制成。回转炉的使用寿命一般为300~500炉,用盐熔剂熔炼铝块时,由于化学腐蚀加剧,炉子寿命降低,此时可刷ZS-1021高温密封涂层,作为保护层。ER、耐蚀性和防腐蚀效果明显。

  炉衬通常由粘土砖或三级高铝耐火砖砌成,炉底有时浇注高铝质耐火浇注料,然后砌筑高铝质耐火砖。由高铝质耐火浇注料或含75%Al2O3的耐火捣打料或刚玉质耐火浇注料或干式振动材料制成。炉感应器线圈周围的衬里通常用刚玉质耐火浇注料浇注或用干式振动材料振动。由于原料种类和勘探条件的不同,炉子的使用寿命也不同,一般炉子的寿命为0.5-4.0a。在使用期间,需要对线圈周围的衬体等1-5个易损部位进行修复。

  铝合金保温炉分为槽式感应炉、电阻加热池式炉和煤气炉式炉,由于该设备的工作温度低,通常采用粘土砖等材料作为炉衬材料,使用寿命长。装备也更高。

  炉衬由铺设在炉壳上的10mm石棉板或耐火纤维毡制成,然后用粘土隔热耐火砖或浮珠砖作为隔热层,炉工作层和炉卷一般用粘土耐火捣固材料制成,粘土质耐火浇注料可用于现场浇注,大槽感应炉工作层采用ZS-1高温保温涂料,增加保温层。ZUI的耐火效果好。

  炉体非工作层由粘土隔热耐火砖、浮珠砖或隔热板构成,也可整体浇注体积密度为0.8gcm 3的轻质耐火浇注料,熔池工作层由高铝质耐火材料制成。可浇注Al_2O_3含量为80%左右的陶砖或体积密度为2.4gcm_3的高铝质耐火浇注料,熔池上方的工作层通常由粘土砖或耐火浇注料预制块组成,也可用高铝质耐火浇注料制成。滑稽动作。

  该炉由炉底、炉壁和炉顶组成,可单独使用,节约能源,便于管理,也可与铝冶炼反射炉配套使用,炉衬材料为粘土砖和高铝耐火砖。

  采用粘土砖或高铝耐火砖或空心球耐火浇注料为一体;水箱的底部是由高铝耐火砖,或刚玉耐火浇注料作为一个整体,并在其表面涂有耐火涂料作为防护层,因为使用的侵蚀和铝液侵蚀,铸件通常用碳化硅砖建造,刚玉砖或熔融石英砖。中国一般采用塞装置控制浇注铝水箱。

  用于精炼的热工设备是:槽壁由镁砖制成,槽的其余部分由粘土砖和高铝耐火砖制成。电解时,槽内温度一般为720~800℃,槽内衬使用条件好,操作温度低,使用寿命长。

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