高温耐火泥的特点,施工过程需要注意什么

　　高温耐火泥的特点,施工过程需要注意什么？高温耐火泥浆是建筑高炉、热风炉、焦炉、炼油炉、电炉、玻璃熔池炉、电厂锅炉、石化工业炉等的最佳粘结剂，也是维护和维修的最佳粘结剂。它是一种耐高温的耐火材料，具有耐高温、高粘结强度、抗渣性好、无收缩等特点。

　　正龙耐火材料生产的高温耐火材料有两种：气体硬度和火硬度。按材料分为粘土、高铝、莫来石和刚玉四种材料。每种材料分为轻质和重质。根据耐火砖砌体材料，选择了相应的高温耐火泥浆质量。

　　耐火材料泥浆是根据砖的材料要求和使用温度，在同一材料粉中加入无机粘结剂制成的一种新型无机粘结材料，可分为4级：1 0 0 0℃、1 4 0℃、1 5 0 0℃和1 70 0℃。适用于灰缝小、密封性好、粘结强度高的窑砌体。那么，在高温耐火泥浆施工中应注意哪些问题?以下是郑龙耐火材料简介：

　　采用高温耐火材料泥建造最小灰缝为0.5mm、普通灰缝为3×5mm的炉子，解决了耐火砖在磨煤机上的精磨问题，有利于工人的健康，节约劳动，同时保证了质量，加快了施工进度。

　　在修复炉膛时，如果裂纹过大，可在高温耐火材料泥浆中适当添加2-3mm耐火材料颗粒，并可利用灌装室缩短应急修复时间，保证正常生产。

　　高温耐火泥的特点,施工过程需要注意什么？高温耐火材料泥浆可以涂抹在各种炉体中，在涂抹前炉体表面不含灰尘和杂物，特别是在旧炉子上，炉渣蜡等污垢应清除干净。

　　高温难熔泥浆可以手工涂抹，也可以机械涂抹。总厚度为2×3mm。由于它太干，不能建造，可以与适量的清水混合使用。

　　严格禁止高温耐火泥浆与其他材料，特别是水泥、石灰和其他物品混合。