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高温耐火泥的特点,施工过程需要注意什么?高温耐火泥浆是建筑高炉、热风炉、焦炉、炼油炉、电炉、玻璃熔池炉、电厂锅炉、石化工业炉等的最佳粘结剂,也是维护和维修的最佳粘结剂。它是一种耐高温的耐火材料,具有耐高温、高粘结强度、抗渣性好、无收缩等特点。
正龙耐火材料生产的高温耐火材料有两种:气体硬度和火硬度。按材料分为粘土、高铝、莫来石和刚玉四种材料。每种材料分为轻质和重质。根据耐火砖砌体材料,选择了相应的高温耐火泥浆质量。
耐火材料泥浆是根据砖的材料要求和使用温度,在同一材料粉中加入无机粘结剂制成的一种新型无机粘结材料,可分为4级:1 0 0 0℃、1 4 0℃、1 5 0 0℃和1 70 0℃。适用于灰缝小、密封性好、粘结强度高的窑砌体。那么,在高温耐火泥浆施工中应注意哪些问题?以下是郑龙耐火材料简介:
采用高温耐火材料泥建造最小灰缝为0.5mm、普通灰缝为3×5mm的炉子,解决了耐火砖在磨煤机上的精磨问题,有利于工人的健康,节约劳动,同时保证了质量,加快了施工进度。
在修复炉膛时,如果裂纹过大,可在高温耐火材料泥浆中适当添加2-3mm耐火材料颗粒,并可利用灌装室缩短应急修复时间,保证正常生产。
高温耐火泥的特点,施工过程需要注意什么?高温耐火材料泥浆可以涂抹在各种炉体中,在涂抹前炉体表面不含灰尘和杂物,特别是在旧炉子上,炉渣蜡等污垢应清除干净。
高温难熔泥浆可以手工涂抹,也可以机械涂抹。总厚度为2×3mm。由于它太干,不能建造,可以与适量的清水混合使用。
严格禁止高温耐火泥浆与其他材料,特别是水泥、石灰和其他物品混合。
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