工业窑炉砌体蓄热损失和炉体表面散热损失,一般约占燃料消耗的24~45%.用热导率低、热容量小的轻质砖作炉体结构材料,可节省燃料消耗;同时,由于窑炉可以快速升温和冷却,能提高设备生产效率;还能减轻炉体重量,简化窑炉构造,提高产品质量,降低环境温度,改善劳动条件.

一、轻质耐火砖定义:

河南耐火砖厂家认为一般指密度小于1.3×103Kg/m3的耐火砖.轻质,就是指出这种耐火砖的质量轻.

二、轻质耐火砖具有以下特点:

1、密度小,重量轻便,能减轻炉体重量简化窑炉构造;

2、气孔率高,导热率小,保温性好,可节省燃料消耗,提高设备生产效率;

3、力学强度低,不能用于承重结构;

4、耐磨性差,不宜用于与炉料接触、磨损严重的部位;

5、气孔率较大,不能用于直接接触熔渣和液态金属部位.

轻质耐火砖重量轻保温隔热,但强度不高耐磨性差,不能接触高温火焰;重质耐火砖重量中,保温隔热能力差,但强度高耐磨性大,耐高温.在砌筑高温设备时,可以根据需求结合实际情况,将轻质耐火砖与重质耐火砖按照设计方案,结合起来使用,将会达到良好的效果,会提升设备使用寿命与使用效率.

三、轻质耐火砖的出产办法

(1)可燃添加物法,即在配猜中参加木屑或焦粉之类容易烧掉的可燃物,当砖烧成过程中可燃物烧掉,就在砖内留下很多孔隙,这是常用的办法;

(2)泡沫法,即在配猜中参加松香皂等起泡剂,然后烧成多孔的制品;

(3)化学法,在配猜中参加某种物质,能发生起泡的化学反应,例如白云石或方镁石加石膏,以稀硫酸作发泡剂,发生很多CO2,当即浇铸成型,枯燥后烧成.轻质耐火砖与一般相同原料的耐火砖的耐火度相差不大,荷重软化点则略低.