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刚玉耐火砖的分类和使用性能

来源:本站      发布日期:2021-05-12

      刚玉砖的工艺分类:
     1 .烧结刚玉耐火砖:烧结刚玉耐火砖主要以刚玉为主要原料,加入耐火粉、粘结剂,在1600~1800℃下进行烧成,根据分散程度、耐火原料的添加量和刚玉砖的使用性能要求,采用不同的烧成方法。
二、复配烧结刚玉砖:是以刚玉粉为主要原料,加入刚玉粉配制成泥浆,经成型、干燥、烧结而成的耐火砖。
三、电熔刚玉耐火砖:电熔刚玉耐火砖是以刚玉为主要原料,与烧结刚玉耐火砖不同的是,其生产工艺是用电熔的方式,在一个电炉中进行熔炼。
四重结合电熔刚玉砖:以电熔刚玉熟料为耐火集料,用电熔刚玉粉料或烧结刚玉粉料制成基材,经干燥成型后烧结。
 
     高纯刚玉砖使用性能
     在冶金工业中,大量使用刚玉砖作为高炉、热风炉,在石化工业中,大量使用二段炉、气化炉、造气炉、裂解炉,在陶瓷、建材、科学研究等行业广泛使用各种高温炉。刚玉砖在各种窑炉中,除了受到各种工艺条件的限制外,还会受到高温、高压以及熔渣和强还原性气体的侵蚀破坏。由于化学腐蚀和结构的破坏作用,使刚玉砖的使用寿命大大缩短。
氧化铝的高温化学反应:氧化铝的熔点为2050℃,在高温下氧化铝与其它氧化物反应生成熔融曲线,熔化温度呈下降趋势,只有氧化铬和氧化铝能形成连续的固熔体,其固熔点处于两种氧化物的熔点之间。
刚玉砖中的主要杂质是硅石和氧化铁。比较小值为Al2O3-SiO2-FeO的三元系统相图。
共熔温度仅1205℃,即1200T以上即可形成玻璃相。
       氧化钛和铌能降低氧化铝产品的熔点,同时作为烧结剂用于氧化铝产品的烧结。在烧结过程中,氧化铝与氧化钛、氧化铌合成了铌酸铝或钛酸铝。五氧化二钒是低熔点的氧化物。氧化铝晶体在低温时会产生晶界溶解,从而导致晶粒从中析出。另外,五氧化二钒和氧化铁在氧化气氛中生成低熔点的钒酸钙(618℃),在弱还原气氛中生成挥发性钒酸钙。五氧化二钒对刚玉砖的破坏作用是使刚玉砖内部的刚玉颗粒之间形成五氧化二钒析晶而导致开裂,进而导致结构的爆裂和大面积的剥落。
钠盐和硫化物对刚玉砖的腐蚀为工艺气体中氧化钠的凝固,在1000℃下可以腐蚀刚玉砖。制造刚玉。
Al2O3转化为P-Al2O3,这一晶型的转变导致砖块体积大幅膨胀(约26%),从而导致刚玉砖块产生爆裂和剥落。
在1000℃以下,Na2O和SO3可以与硅线石和莫来石同时反应,生成黑方石和βAl2O3,体积增加86%左右,从而导致砖块的剥落和破裂

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