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国内砌筑铁水包都用哪些耐火材料?

来源:本站      发布日期:2020-09-29

一、铁水包用产品情况:
    目前国内砌筑铁水包的材料,有普通粘土砖、普通三级高铝砖、致密粘土砖、叶腊石砖、铝-碳化硅浇注料。日本播膜公司300t铁水包所用浇注料为叶腊石-刚玉-碳化硅质,包龄为600次以上;日本大光炉材200t铁水包所用浇注料为铝碳质,包龄为600-700次。日本川崎炉材150t铁水包为高铝-碳化硅质,包龄为600次以上。
    二、铁水包浇注料特点:
    1、选料精良,采用优质三级矾土、焦宝石、碳化硅等。
    2、耐火度高,高温性能卓越,使用寿命长。
    3、抗冲刷、抗剥落性好、耐侵蚀、耐磨损。
    4、施工工艺简单、快捷,劳动强度低。
    5、使用中不粘渣,包壁光滑。
    三、理化性能:

型号 Al2O3+SiC 最高使用温度℃ 耐火度℃ 体积密度g/cm³ 烧后线变化%1000℃×3h 烧后耐压强度Mpa
AS-1 ≥65 1600 1790 2.3 +0.1-1 110℃×24h ≥25
1000℃×3h ≥55
1500℃×3h ≥55

    四、施工方法及哄烤制度:
    〈一〉施工前的准备工作:
    1、原料运至现场,必须保证存放场地防雨、防潮、并确保混炼前干燥、无结块现象。
    2、检查搅拌机,振动棒等施工设备及电器设备是否正常。
    3、支设包胎时胎膜必须准确、平稳、牢固。胎膜表面须事先涂刷一层废机油等润滑油。
    4、采用强制搅拌机混炼,预备ф50播入式高频振动棒2-3根。
    5、冬季施工,若施工现场温度低于5℃,应采取保温措施,并满足养护温度大于10℃的要求。
    二、混练
    1、根据搅拌机容量和施工速度,以整袋为单位确定加料量。
    2、采用自来水,加水量6-8%(外加)。
    3、浇注料加入搅拌机内,干混1-2分钟后,边搅拌边加水,加水后湿混3-5分钟即可放料。每次混完的料必须在20分钟内用完,超过时间流动性变差的料不得再用。
    三、浇注料成型
    1、先振动成型包低,加料时,打开震动棒,边加料边振动直至加料完毕,再振动2-3分钟以表面泛浆无大量泡排出为止,浇注完后约2-8小时,料即初凝,可支设胎膜进行包壁施工。
    2、包壁施工时,应多点均匀加料,边加料边振动。使用震动棒时,应使震动棒沿圆周方向缓慢移动,整个包壁应连续施工,一次完成。
    3、振动棒应缓慢移动,不得在一点久振,也不得长时间振动而导致偏折,施工完毕后震动棒应缓慢拔出,控制到棒拔出后,不在料中留下坑洞。
    四、脱模和养护
    成型后须连同模具静置4小时以上方可脱模(各期施工气温低时可放置炭火炉或暖气片进行保温)脱模后自然养护不少于24小时,养护温度应控制在10-35℃。
    五、烘烤制度
    烘烤应保证:
    小火阶段(温室-150)>24h
    中火阶段(150-350)>24h
    大火阶段(500-1000)>24h
    总烘烤时间应保证72小时以上。
    六、注意事项
    对施工烘烤和使用中出现本规定未涉及的特殊问题,双方技术人员共同协商解决。

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