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改善耐火砖的抗压强度的方法

来源:本站      发布日期:2021-12-17

      耐火砖要求有较高的抗压强度,这也是选用和使用耐火砖的重要性能依据,那么通过什么方法可以改善其耐压性能?耐火砖厂家给出以下方法:

       1、提高砖机成型压力。

       砖成型力的增加,使得耐火砖的密度增大,只有增加坯料密度,才能烧出高强烧结砖。耐火砖坯的成型压力为2.2~2.3MPa,烧砖抗压强度一般为13.9-15MPa,而成型压力为3MPa的砖坯,烧砖抗压强度容易达到20MPa。

       2、适当提高烧结耐火砖的温度

       试验证明,同样的原料,同样的砖机生产出来的砖坯,焙烧温度不同,烧结耐火砖的强度也不一样,砖的抗压强度随着隧道窑焙烧温度的提高而增大。

       3、适当延长保温时间

      试验证明,同样的原料,同样的砖机,同样的升温、降温速度,烧结温度都为900℃,保温时间不同,则烧结砖的抗压强度也不一样,适宜的保温时间,对提高烧结砖抗压强度和质量是有益的。

      4、推荐采用低温长烧

       现在烧结耐火砖普遍掺有内燃,且多采用“高温短烧”以提高产量为目标。长期实践证明,内燃砖采用“高温短烧”的烧成方法,对提高耐火砖产品质量是有一定影响,产品往往有黑心、黑疤、裂纹、压花等现象,抗压强度也有所降低,更为严重的是增加了煤耗,浪费了能源,不利于保护生态环境。因此推荐采用“低温长烧”。采用低温长烧,在内燃为80%左右的条件下,从650~900℃这一区间,应不小于6h,从900℃到制品烧烧结终止这一区间,应不能少于6h,这样共需12h,坯体中心的内燃才有可能完全燃烧,起到充分发挥其全部热能作用。

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